Alüminyum
Alüminyum Ekstrüzyon Profil
Alüminyum Alasim Standartlari ve Kimyasal Bilesim Limitleri
Alüminyum Profil Temel Degerleri
Ölçüm Degisim Tablosu

ALÜMINYUM

Metal, medeniyetin gelisiminde önemli görev yapmaktadir. Bu gelisme sürecinde, alüminyum kadar rol oynayan az sayida metal bulunur. Alüminyum kendisine has özellikleri ile, çok eski çaglardan beri bilinen, agaç, bakir, demir ve çelik gibi bir çok malzemeden daha önem kazanmis bulunmaktadir. 19. yüzyilin ikinci yarisindan beri endüstriyel çapta üretilen çok genç bir metal olmasina ragmen, bugün bakir ve alasimlari, kursun kalay ve çinko tüm demir disi metallerin toplam kullanmadan daha çok miktarda kullanilmaktadir.

ALÜMINYUMUN GENEL ÖZELLIKLERI ASAGIDA ÖZELLESTIRILMISTIR.

1. Alüminyum hafiftir. Ayni hacimdeki bir çelik malzemenin agirliginin ancak üçte biri kadar agirliktadir.

2. Alüminyum, hava sartlarina, yiyecek maddelerine ve günlük yasamda killanilan pek çok sivi ve gazlara karsi dayaniklilik.

3. Alüminyum yansitma kabiliyeti yüksektir. Gümüs beyaz renginin bu özellige olan katkisi ile beraber gerek iç gerekse dis mimari için cazibeli bir görünüme sahiptir. Alüminyum bu güzel görünümü, anodik aksidasyon(eloksal), lâke maddeleri vs. gibi uygulamalar ile uzun müddet korunabilir. Hata birçok uygulamada tabii oksit tabakasi bile yeterli olur.

4. Çesitli alüminyum alasimlarinin mukavemeti, normal yapi çeliginin mukavemetine denk veya daha yüksektir.

5. Alüminyum elastik bir malzemedir. Bu nedenle ani darbelere karsi dayaniklilik düsük sicaklarda azalmaz. (Çeliklerin, düsük sicakliklarda ani darbelerde mukavemeti azalir.)

6. Alüminyum, islenmesi kolay bir metaldir. Öyle ki, kalinligi 1/100 mm. den daha ince olan folyo veya tel haline getirilebilir.

7. Alüminyum isi ve elektrigi bakir kadar iyi iletir.

8. Alüminyum’a sekil vermek için döküm, dövme, haddeleme, presleme, estrüzyon, çekme gibi tüm metodlar uygulanabilir.

Akma Dayanimi (kg/mm²) : 12
% Uzama (500 mm) (mm/mm²) : 8
Kesme Dayanimi (kg/mm²) : 11.5
Özgül Agirlik (kg/m³) : 2710
Isisal Iletkenlik (20˚)(W/m˚K) : 178
Elektriksel direnci (20˚)(mm/m) : 0.033
Isi Islem : T5
Çekme Dayanimi(kg/mm²) : 15.5
Sertlik (HB)(kg/mm²) : 60
Elastisite Modülü (kg/mm²) : 6900
Genlesme Katsayisi (20-100˚C)/˚C : 23×10-6
Korozyon Direnci : Çok Iyi
Kaynak Edebilme : Iyi
Eloksal Olabilme Özelligi : Çok Iyi

ALÜMINYUM EKSTRÜZYON PROFIL:

Belli bir kesite sahip olan (bu kesitin sekil düz veya amca uygun degisik olabilir) ve kesit/boy orani küçük olan baska degisle, boyu eninde çok fazla olan sekillendirilmis malzemeler “profil” olarak tanimlanir.Profil üretim için birçok metal gibi alüminyum da haddeleme (çekme) veya ekstrüzyon metodu ile islenir.Ancak, karmasik sekilli profil için en çok kullanilan metod “ekstrüzyon”dur.

Ekstrüzyon ile üretilen alüminyum profillerin kullanma sahalari;

Nakliye araçlari(otomobil,gemi,tren,metro,uçak ve uzay araçlar)

Mimari uygulamalar ve insaat sektörü (binalarin cephe kaplama sistemleri (fasad) pencereler,kapilar,çesitli, kontrüksiyonlar)

Elektrik endüstrisi

Makine ve ekipman imali

Kimya ve gida endüstrisinde,

ALÜMINYUMUN PROFILLERIN ANODIK OKSIDASYONU (ELOKSAL)

Mimari amaçla üretilen alüminyum profillerin görünüs bakimindan cazibeli olmalari tercih edilir.Kullanim yerinden uzun yillar görünüm be renginin bozulmasi istenir. Gerçekte, alüminyum kendi tabiati icabi var olan tabii oksit tabakasi, alüminyumu ona hiçbir isleme gerek kalmadan yillarca korozyona karsi korursa da, bu tabakanin (ki 1-2 mikron kalinliktadir) kalinliginin daha da artirilarak (10-25 mikron) görünüm korunmasi garantiye alinir.Bu islem Ingilizce kökenli “anodik oksidasyon” (anodizing,anodic, oxidation) veya Almanca kökenli “ eloksal” (eloxal) olarak taninir. Bu yazimizda, her iki ifadede ayni sekilde kullanlimaktadir.

Anodik oksidasyon yapilmasi elektrolitik bir islemdir ve birçok metodlari vardir.Prensipte, alüminyum profiller, asitli bir elektrolit çözünme ve ugrar ve profilin yüzeyinde bir oksit tabakasi olusur. Bu tabaka cam gibi saydamdir. Alüminyum, korozyondan koruyan bu tabakadir.

ALÜMINYUM PROFILLERIN BOYANMASI:

Alüminyum yüzeyine boya tatbikinden önce, yüzeyin temizlenmesi ve boyanin iyi yapismasi için hazirlanmasi gerekir. Bu islem sirasinda, yüzeye korozyonu önleyici bir özellik de kazandirilir. Kromat veya kromat+fosfat karisimi eriyikler, alüminyum profil ve levhalarin mimari uygulamalarinda tercih edilirken; alüminyum-çelik kompozit malzemelerde çinko-fosfat bilesikleri kullanilir. Bu islemlerden sonra elekrostatik toz boya ile degisik renklerde boyama islemi yapilir.

ALÜMINYUM ve GELECEK:

Teknoloji ve endüstri gelistikçe alüminyum kullanimi da artmaktadir. Daha hafif, daha saglam, daha verimli, daha uzun ömürlü ve daha ekonomik ürünler için tercih edilmektedir. Uzay araçlari dahil olmak üzere tasit araçlari, ambalaj, köprüler+elektrik nakil hatlari insaat ve diger mühendislik uygulamalar için alüminyum vazgeçilmez bir metaldir. Alüminyum endüstrisi: yeni teknolojik gelismeler, üretim tasarim için AR-GE çalismalarina devam etmektedir.

Jules Varne'in Dedigi Gibi Alüminyum:

GÜMÜSÜN PARLAKLIGINA
ALTININ ASALETINE
DEMIRIN SAGLAMLIGINA
BAKIRIN UYSALLIGINA
CAMIN ESTETIGINE
RAHAT ISLENEBILRLIGINE
KOLAY BULUNABILIRLIGINE
DEMIRIN ÜÇ KATI HAFIFLIGINE

‘sahiptir.